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            YE3電機外表面的掛漆量有什么影響?
            編輯:秦皇島億豐電機有限公司   發布時間:2022-06-21

              對于YE3電機產品來說,浸泡和干燥過程都是一個比較關鍵的控制環節。對于這個過程,主要由設備、過程和過程管理來控制。YE3電機繞組浸泡干燥的目的是用絕緣漆將繞組中的所有空隙填滿,干燥后使繞組成為一個堅固的整體,以保證運行過程中的絕緣、散熱和振動滿足要求。YE3電機的綜合性能水平,滿足和提高電機的綜合性能水平。

              在繞組故障的YE3電機拆解過程中,可以發現有些繞組比較松,這顯然對YE3電機的性能產生了一定的不利影響。為使電機繞組達到足夠的有效掛漆量,對浸泡干燥環節所涉及的材料、工藝參數和工藝控制應給予足夠的重視。

              涂料的粘度比較重要。如果油漆太薄,繞組中將沒有足夠的油漆基礎來填充間隙。如果油漆太厚,油漆很難進入繞組內部,尤其是鐵芯槽內。目前很多YE3電機企業都采用了VPI真空壓力浸漆設備,這會彌補部分材料的適用性,但效果比較有限。在實際生產過程中,必須對浸漆設備的狀態和油漆的粘度進行動態監測,否則很難達到預期的效果。

              在繞組絕緣處理過程中,大部分涂漆浸漬和干燥過程是分開進行的。浸漆前的預干燥是必要的,以去除繞組中的水分和空氣。浸漆后進行干燥環節。如果烘烤溫度低,進入繞組的油漆會很快流失,絕緣處理效果會大打折扣。當然,如果溫度過高,會導致電磁線、絕緣等材料老化失效。

              對于大多數干燥過程來說,繞組處于靜止狀態,這總是會導致絕緣漆相對于繞組分布不均勻,從而導致絕緣漆固化時間的問題。如果時間過長,對絕緣處理不均勻的影響越大。為了提高繞組絕緣處理的效果,一些烘烤設備增加了旋轉處理的功能,即保證繞組在干燥過程中處于旋轉狀態,有效提高繞組中絕緣漆的分布均勻性.

              理論上,繞組上掛漆量比較大,也就是說繞組中的所有空隙都可以飽和,但是有效的填充效果很重要。如果油漆比較粘稠,可以看出繞組末端和鐵芯內外圈有較厚的油漆層,或者進入繞組的油漆可能很少。根據油漆掛量數據分析,數據比較好,但保溫處理效果并不理想。

              無論是高壓電機還是低壓電機,絕緣處理工藝都尤為關鍵,尤其是高壓電機,還涉及到線圈繞線和綁扎的過程,這里不再贅述。


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